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Zhejiang Zhongcheng Materiale da imballaggio Co., Ltd.


Fondata nel 2001, Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd. è un'azienda manifatturiera integrata che combina ricerca scientifica, progettazione, produzione, vendita e servizio post-vendita in tutto ciò che facciamo. Siamo un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di film termoretraibile POF e di soluzioni di imballaggio complessive.

Zhejiang Zhongcheng è sempre stato impegnato nella ricerca e nello sviluppo indipendenti di apparecchiature all'avanguardia e di alta precisione, processi di produzione avanzati e prodotti di fascia alta e ad alto valore aggiunto nel settore. Attraverso apparecchiature di base autoprodotte e innovazione continua, ha sviluppato e prodotto con successo diverse linee di produzione di film termoretraibili POF con livelli tecnologici avanzati a livello mondiale e continua a ricercare e sviluppare nuovi film termoretraibili in poliolefina e altri prodotti in film ad alto valore aggiunto. Vendiamo prodotti Zhongcheng in oltre 60 paesi. Il nostro impegno per la qualità, la produzione efficiente e il servizio fornisce un valore reale ai nostri clienti.
Zhejiang Zhongcheng Materiale da imballaggio Co., Ltd.
Certificato d'onore
  • Certificazione FSSC 22000
  • Certificazione BRCGS
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001
  • Certificato SC GRS
  • Programma Torch 2006-Film Crosslinking
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Qual è il processo di reticolazione nella produzione di film termoretraibile reticolato PCR?

Selezione del polimero: il processo inizia con la selezione delle resine poliolefiniche adatte, comunemente utilizzate nella produzione di film termoretraibili. Queste resine possono essere derivate da materiali riciclati post-consumo, come polietilene riciclato o polipropilene riciclato.
Incorporazione degli additivi: gli additivi vengono introdotti nella miscela di resina polimerica per facilitare la reticolazione. Questi additivi includono tipicamente perossidi o altri agenti chimici che avviano reazioni di reticolazione quando esposti al calore o alle radiazioni.
Estrusione: la miscela di resina polimerica, insieme agli additivi, viene quindi lavorata attraverso una macchina di estrusione per formare una pellicola sottile. Il processo di estrusione prevede la fusione della miscela di resina e la sua modellatura in una pellicola continua attraverso una filiera.
Fase di reticolazione: dopo l'estrusione, il film subisce una fase di reticolazione in cui gli additivi chimici vengono attivati ​​per avviare reazioni di reticolazione. Questa fase può essere raggiunta attraverso vari metodi, tra cui:
Calore: il film viene fatto passare attraverso una fonte di calore, come un forno ad aria calda o un riscaldatore radiante, per attivare gli additivi perossidici e indurre la reticolazione. La temperatura e la durata dell'esposizione sono attentamente controllate per garantire una corretta reticolazione senza surriscaldare o danneggiare la pellicola.
Radiazione: in alternativa, la pellicola può essere esposta a radiazioni ionizzanti, come fasci di elettroni o raggi gamma, per avviare la reticolazione. La reticolazione indotta dalle radiazioni offre un controllo preciso sul processo di reticolazione e può essere adattata alle proprietà specifiche del film.
Raffreddamento e raffreddamento: dopo la reticolazione, il film viene rapidamente raffreddato e raffreddato per stabilizzare la struttura reticolata e prevenire ulteriori reazioni. Questo passaggio aiuta a mantenere le proprietà meccaniche desiderate e garantisce l'uniformità in tutto il film.
Lavorazione e finitura: una volta raffreddata, la pellicola reticolata può essere sottoposta a ulteriori fasi di lavorazione, come rifilatura, taglio o stampa, per prepararla all'uso in applicazioni di imballaggio. Vengono implementate misure di controllo qualità per verificare lo spessore del film, la resistenza meccanica e altri parametri prestazionali.

Quali sono i vantaggi ambientali derivanti dall'utilizzo di film termoretraibile reticolato PCR nelle applicazioni di imballaggio?

Conservazione delle risorse: la pellicola termoretraibile reticolata PCR utilizza materiali riciclati post-consumo, deviando i rifiuti di plastica dalle discariche e riducendo il consumo di resine plastiche vergini. Riciclando i materiali plastici esistenti, si riduce la domanda di materie prime derivate da combustibili fossili, preservando risorse naturali come petrolio greggio e gas naturale.
Riduzione dei rifiuti: l’inclusione di materiali riciclati post-consumo nella pellicola termoretraibile reticolata aiuta a mitigare l’impatto ambientale dei rifiuti di plastica dando una seconda vita alla plastica scartata. Invece di finire nelle discariche o negli oceani, la plastica riciclata viene trasformata in preziosi materiali da imballaggio, contribuendo alla riduzione dei rifiuti e ai principi dell’economia circolare.
Risparmio energetico: la produzione di film termoretraibile reticolato PCR richiede meno energia rispetto alla produzione di resine plastiche vergini da materie prime. Il riciclo dei materiali plastici consuma meno energia rispetto alla produzione di plastica da zero, con conseguente risparmio energetico e riduzione delle emissioni di gas serra associate all’estrazione e alla lavorazione dei combustibili fossili.
Riduzione delle emissioni di gas serra: utilizzo Film termoretraibile reticolato PCR aiuta a ridurre le emissioni di gas serra diminuendo la dipendenza dai combustibili fossili e dai processi produttivi ad alta intensità energetica. Riciclando i rifiuti di plastica ed evitando l’estrazione e la lavorazione di materiali vergini, si riduce l’impronta di carbonio associata alla produzione di plastica, contribuendo agli sforzi di mitigazione del cambiamento climatico.
Diversione dalle discariche: incorporando materiali riciclati negli imballaggi, la pellicola termoretraibile reticolata PCR aiuta a deviare i rifiuti di plastica dalle discariche e dagli impianti di incenerimento, dove possono volerci secoli per decomporsi e possono rilasciare sostanze inquinanti nocive nell'ambiente. Invece, la plastica riciclata viene riutilizzata in preziosi materiali da imballaggio, prolungandone la durata di vita utile e riducendo al minimo l’impatto ambientale.
Conservazione dell'acqua: la produzione di Film termoretraibile reticolato PCR da materiali riciclati consuma meno acqua rispetto all’estrazione e alla lavorazione delle resine plastiche vergini. Riciclando la plastica, si preservano le risorse idriche, riducendo l’impatto ambientale associato ai processi produttivi ad alto consumo di acqua.