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Zhejiang Zhongcheng Materiale da imballaggio Co., Ltd.


Fondata nel 2001, Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd. è un'azienda manifatturiera integrata che combina ricerca scientifica, progettazione, produzione, vendita e servizio post-vendita in tutto ciò che facciamo. Siamo un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di film termoretraibile POF e di soluzioni di imballaggio complessive.

Zhejiang Zhongcheng è sempre stato impegnato nella ricerca e nello sviluppo indipendenti di apparecchiature all'avanguardia e di alta precisione, processi di produzione avanzati e prodotti di fascia alta e ad alto valore aggiunto nel settore. Attraverso apparecchiature di base autoprodotte e innovazione continua, ha sviluppato e prodotto con successo diverse linee di produzione di film termoretraibili POF con livelli tecnologici avanzati a livello mondiale e continua a ricercare e sviluppare nuovi film termoretraibili in poliolefina e altri prodotti in film ad alto valore aggiunto. Vendiamo prodotti Zhongcheng in oltre 60 paesi. Il nostro impegno per la qualità, la produzione efficiente e il servizio fornisce un valore reale ai nostri clienti.
Zhejiang Zhongcheng Materiale da imballaggio Co., Ltd.
Certificato d'onore
  • Certificazione FSSC 22000
  • Certificazione BRCGS
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001
  • Certificato SC GRS
  • Programma Torch 2006-Film Crosslinking
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La conoscenza del prodotto

In che modo lo spessore della pellicola termoretraibile per stampante influenza la qualità di stampa e le prestazioni di restringimento?

Qualità di stampa:
La pellicola termoretraibile per stampanti più spessa fornisce in genere una superficie più liscia e uniforme per la stampa. Con una pellicola più spessa, ci sono meno possibilità che irregolarità o imperfezioni incidano sulla qualità di stampa, con il risultato di immagini o testi più nitidi e vivaci.
Lo spessore della pellicola influisce sulla sua capacità di assorbire l'inchiostro. Le pellicole più spesse hanno spesso una maggiore capacità di assorbimento dell'inchiostro, consentendo colori più ricchi e una migliore adesione dell'inchiostro, che in definitiva contribuisce a una qualità di stampa più elevata.
Le pellicole più spesse offrono anche una migliore resistenza al sanguinamento o alle sbavature dell'inchiostro durante il processo di stampa, in particolare con alcuni tipi di inchiostri o metodi di stampa.
Prestazioni di restringimento:
Lo spessore del film influenza le sue caratteristiche di ritiro. Le pellicole più spesse generalmente richiedono temperature più elevate per ottenere una retrazione completa, poiché hanno più massa da riscaldare e restringere.
Le pellicole più spesse possono presentare tassi di ritiro più lenti rispetto alle pellicole più sottili a causa della loro maggiore inerzia termica. Questo tasso di restringimento più lento può essere vantaggioso in alcune applicazioni in cui è richiesto un controllo preciso sul processo di restringimento.
Le pellicole più spesse tendono ad avere forze di contrazione più elevate quando riscaldate, con il risultato di un imballaggio più stretto e più sicuro attorno al prodotto. Ciò può essere utile per gli articoli che richiedono protezione aggiuntiva o resistenza alla manomissione.
Nel complesso, sebbene più spesso Pellicola termoretraibile per stampanti offre vantaggi in termini di qualità di stampa e forza di contrazione, potrebbe anche richiedere modifiche ai parametri di stampa e alle impostazioni dell'attrezzatura per ottenere risultati ottimali.

Quali trattamenti superficiali o rivestimenti sono disponibili per la pellicola termoretraibile per stampanti per migliorare l'adesione e la durata della stampa?

Trattamento corona: il trattamento corona è un metodo ampiamente utilizzato per migliorare l'energia superficiale della pellicola termoretraibile delle stampanti. Questo trattamento crea cambiamenti microscopici sulla superficie della pellicola, migliorandone la bagnabilità e favorendo una migliore adesione dell'inchiostro. Il trattamento Corona aiuta anche a rimuovere i contaminanti e a migliorare la qualità complessiva della stampa.
Rivestimenti di primer: i rivestimenti di primer vengono applicati alla superficie della pellicola termoretraibile della stampante per migliorare l'adesione di inchiostri o altri rivestimenti. Questi rivestimenti agiscono come un agente legante tra la superficie della pellicola e il disegno stampato, garantendo una migliore adesione dell'inchiostro e prevenendo sbavature o sfregamenti della stampa. I rivestimenti primer sono disponibili sia in formulazioni a base solvente che a base acqua, offrendo flessibilità nell'applicazione e compatibilità con diversi processi di stampa.
Rivestimenti UV: i rivestimenti UV vengono applicati alla superficie della pellicola termoretraibile della stampante per fornire ulteriore protezione e durata al disegno stampato. Questi rivestimenti polimerizzano rapidamente sotto la luce ultravioletta, formando una superficie dura e lucida che migliora l'aspetto della stampa e fornisce resistenza a graffi, abrasioni e scolorimento. I rivestimenti UV possono essere utilizzati per ottenere varie finiture, tra cui lucida, opaca e satinata.
Rivestimenti antistatici: i rivestimenti antistatici sono progettati per ridurre l'accumulo di elettricità statica sulla superficie della pellicola termoretraibile della stampante, che può attirare la polvere e influire sulla qualità di stampa. Questi rivestimenti aiutano a mantenere una superficie pulita e priva di polvere, garantendo una migliore adesione della stampa e riducendo al minimo i difetti di stampa causati dalle scariche statiche.
Rivestimenti antiscivolo: vengono applicati rivestimenti antiscivolo Pellicola termoretraibile per stampanti per ridurre l'attrito e migliorare la maneggevolezza durante i processi di stampa e confezionamento. Questi rivestimenti aiutano a prevenire il blocco o l'adesione degli strati di pellicola, garantendo un'alimentazione regolare attraverso le apparecchiature di stampa e riducendo il rischio di difetti di stampa o tempi di fermo della produzione.